通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意事項(xiàng)
1.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處增加軟接頭,軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可以用帆布、人造革等材料制成。軟管長度不應(yīng)小于200,松緊度應(yīng)適當(dāng)。柔性軟管可以緩沖風(fēng)扇的振動(dòng)。
2.成品通風(fēng)管道需有相應(yīng)的書,包括主要材料的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)報(bào)告(非金屬風(fēng)管還需提供防火和衛(wèi)生試驗(yàn)合格報(bào)告)。
3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。
4、風(fēng)管制作和安裝的測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。
通風(fēng)管道的安裝布局要點(diǎn)
1、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同,當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。
3、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則,管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝,因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列。
盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
4、管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
通風(fēng)管道加工時(shí)出現(xiàn)的問題
處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)
(1)原因:數(shù)據(jù)不合格,每一步制造風(fēng)管的要求不嚴(yán)格。
(2)步驟:在使用濟(jì)南通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前,需要對(duì)出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認(rèn)等表面厚度等數(shù)據(jù)進(jìn)行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。
(3)板外不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉,前端向外突出,變形明顯。
(4)影響:運(yùn)行管泄漏,空調(diào)負(fù)荷增加,影響風(fēng)的壽命和性能。