通風(fēng)管道生產(chǎn)中常見問題有哪些 一、加工材料未達(dá)標(biāo) a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。 b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。 c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。 d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。 二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn) a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。 b影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。 c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。 d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
什么材質(zhì)的通風(fēng)管道比較好
對于通風(fēng)設(shè)備的選擇，應(yīng)停止考慮各種不利條件，以及是否有完善的維護(hù)系統(tǒng)等等，這些都要求不斷研發(fā)和改進(jìn)新工藝，改造舊工藝，使通風(fēng)管道的不良狀況得以改善，使其得到更好的應(yīng)用。對于多塵埃環(huán)境應(yīng)用，應(yīng)根據(jù)不同塵埃狀況采用不同的通風(fēng)設(shè)備，并設(shè)計(jì)好通風(fēng)系統(tǒng)，以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可用性。
科技程度的過程是不時(shí)不停地進(jìn)行的，所以只要不時(shí)地改進(jìn)工藝和技術(shù)，就能使通風(fēng)管更好地應(yīng)用于更廣泛的空間類別。為了更好地展開和應(yīng)用任何事物，要運(yùn)用到適合自己的地方才能，因此要根據(jù)不同的環(huán)境選擇不同的設(shè)備。
風(fēng)管加工應(yīng)注意的問題
通風(fēng)系統(tǒng)的劃分：
不同地區(qū)的工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)對送風(fēng)和排風(fēng)有不同的要求。當(dāng)面積較大時(shí)，對應(yīng)的供排氣點(diǎn)較多，可分為若干個(gè)供排氣子系統(tǒng)，一個(gè)系統(tǒng)由一個(gè)風(fēng)機(jī)及其連接的管道組成，便于管理。系統(tǒng)劃分的主要依據(jù)是：如果生產(chǎn)過程和運(yùn)行時(shí)間相同，建議將其劃分為一個(gè)系統(tǒng);如果運(yùn)行參數(shù)和空氣處理要求相同，建議將其分成一個(gè)系統(tǒng);不建議將風(fēng)扇附近排氣量較大的排氣點(diǎn)分成一個(gè)系統(tǒng)，這將增加排氣系統(tǒng)的阻力。此外，如果兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合在一起，會增加毒性和腐蝕性，并容易引起火災(zāi)和，它們不能被分成一個(gè)系統(tǒng)。建議單獨(dú)設(shè)置排氣系統(tǒng)。
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