通風(fēng)管道加工會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量
加工材料未達(dá)標(biāo)
①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
②影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
風(fēng)管布置
除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利于各支管間阻力平衡
除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角大于45度。如必需水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。
通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。
排除含有物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過(guò)其它房間。
排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。
通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。
通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。
通風(fēng)管道加工后如何避免堵塞
首先是日常的檢查。通風(fēng)管道加工完成后，我們可以不時(shí)地檢查一下通風(fēng)管道的使用情況，當(dāng)然，在檢查時(shí)要保證通風(fēng)管道的通風(fēng)效果，只有這樣，我們才能看通風(fēng)管道是否有堵塞。如果通風(fēng)效果不大，或通風(fēng)效果不強(qiáng)，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行處理，避免產(chǎn)生更深的堵塞效應(yīng)。
二是定期進(jìn)行清潔。值得一提的是，通風(fēng)管道經(jīng)過(guò)加工處理后，不需要再做任何處理，清洗處理是必須的維護(hù)工作，它們既能保證這個(gè)管道長(zhǎng)期使用，又能避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此說(shuō)，我們要避免通通風(fēng)管道堵塞，定期清理通通風(fēng)管道是非常必要的。
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