通風(fēng)管道加工需要注意的5點(diǎn)事項(xiàng)
1、通風(fēng)管道加工的過(guò)程中應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)縱向接縫，但是不能出現(xiàn)橫向接縫。而且通風(fēng)管道的咬口縫和四角的縫隙處，需要按照設(shè)計(jì)潔凈等級(jí)要求，然后還要采用密封膠將其堵嚴(yán)。另外通風(fēng)管道板材的連接縫的密封面應(yīng)該設(shè)在通風(fēng)管道壁的正壓側(cè)。
2、加工的時(shí)候，不能在通風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置加固框或者加固筋，因?yàn)檫@樣對(duì)于通風(fēng)管道的質(zhì)量會(huì)造成一定的影響。
3、通風(fēng)管道加工不能采用S型插條和C型直角插條的連接方式，另外對(duì)于一些特殊的通風(fēng)管道來(lái)說(shuō)，還不能采用按扣式的咬口。
4、通風(fēng)管道制作完畢之后，還要用清洗液進(jìn)行清洗，只有達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以及時(shí)封口。
5、如果是彩色涂層鋼板通風(fēng)管道的話，應(yīng)該保持內(nèi)壁是光滑的，而且通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還不能將涂層損壞，若是出現(xiàn)損壞的部位，需要用環(huán)氧樹脂涂刷在表面即可。另外通風(fēng)管道加工的過(guò)程中，還要做好防腐蝕措施，不能使用抽芯鉚釘，而且在通風(fēng)管道零件裝配的時(shí)候，這些零件都要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理才行。
通風(fēng)管道制作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。
3、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象，鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于面板，鉚釘頭把板材壓緊，使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間不可以加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。
通風(fēng)管道在安裝時(shí)要注意事項(xiàng)
1.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處增加軟接頭，軟接頭的截面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可以用帆布、人造革等材料制成。軟管長(zhǎng)度不應(yīng)小于200，松緊度應(yīng)適當(dāng)。柔性軟管可以緩沖風(fēng)扇的振動(dòng)。
2.成品通風(fēng)管道需有相應(yīng)的，包括主要材料的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)報(bào)告(非金屬風(fēng)管還需提供防火和衛(wèi)生試驗(yàn)合格報(bào)告)。
3、風(fēng)管生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先采用節(jié)能和機(jī)械化加工技術(shù)。
4、風(fēng)管制作和安裝的測(cè)量?jī)x器和檢測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并處于有效檢驗(yàn)期。
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