通風(fēng)管道變形原因
1、鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過(guò)程,其線膨脹率為0.1-0.2%,體積膨脹率約為1%。
2、菱鎂礦在服燒過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生局部過(guò)燒,使一部分MgO呈死燒狀態(tài),過(guò)燒的MgO水化過(guò)程很慢,當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí),生成Mg(OH)2,體積膨脹120%。
3、輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%,而鹵片中存在著 SO42-,當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí),固體體積將增加2倍以上,導(dǎo)致制品變形,這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因。
通風(fēng)管道制作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。
3、剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象,鉚釘連接時(shí),鉚釘中心先垂直于面板,鉚釘頭把板材壓緊,使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間不可以加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),遵循設(shè)計(jì)。
排煙管道和通風(fēng)管道分別都有哪些特性
首先通風(fēng)管道按材料分:一般有船舶鍍鋅鋼板通風(fēng)風(fēng)管、不銹鋼板通風(fēng)管、玻璃鋼防腐通風(fēng)管、塑膠通風(fēng)管、高分子材料通風(fēng)管、濟(jì)南排煙管道彩剛夾心巧克力保溫隔熱板通風(fēng)管、涂膠帶通風(fēng)管、礦用防塑膠通風(fēng)管等;
接下去看通風(fēng)管道按主要用途分:一般有,凈化設(shè)備送到通風(fēng)風(fēng)管、家用空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)生產(chǎn)送排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管、環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)軟件吸排風(fēng)系統(tǒng)管、礦用防抽采煤層氣管、礦用防涂膠帶吹風(fēng)筒等;
然后看來(lái)一下通風(fēng)管道按樣子分:一般有:環(huán)形、矩形框、螺旋狀等;
通風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)方案、通風(fēng)風(fēng)管運(yùn)送和維護(hù)保養(yǎng)有什么事宜需要留意、通風(fēng)風(fēng)管的主要用途等。在其中提及通風(fēng)風(fēng)管的功效關(guān)鍵有通風(fēng)、排煙、運(yùn)送等主要用途??墒峭L(fēng)管道和排煙管道中間還是有一定差別的。