如何測(cè)定通風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速及風(fēng)量
測(cè)量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測(cè)定動(dòng)壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)零值或負(fù)值,表明氣流不穩(wěn)定,該斷面不宜作為測(cè)定斷面。
當(dāng)測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對(duì)氣流流動(dòng)方向)時(shí),距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。
當(dāng)測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件后面時(shí),距這些部件的距離應(yīng)大于4~5倍管道直徑。
當(dāng)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)難于滿足要求時(shí),為減少誤差可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)。但是,測(cè)量斷面位置距異形部件的小距離至少是管道直徑的1.5倍。
通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算前,必須首先確定各送(排)風(fēng)點(diǎn)的位置和送(排)風(fēng)量、管道系統(tǒng)和凈化設(shè)備的布置、風(fēng)管材料等。設(shè)計(jì)計(jì)算的目的是,確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和壓力損失,保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配,并為風(fēng)機(jī)和繪制施工圖提供依據(jù)。
進(jìn)行通風(fēng)管道系統(tǒng)水力計(jì)算的方法有很多,如等壓損法、假定流速法和當(dāng)量壓損法等。在一般的通風(fēng)系統(tǒng)中用得普遍的是等壓法和假定流速法。等壓損法是以單位長(zhǎng)度風(fēng)管有相等的壓力損失為前提的。在已知總作用壓力的情況下,將總壓力按風(fēng)管長(zhǎng)度平均分配給風(fēng)管各部分,再根據(jù)各部分的風(fēng)量和分配到的作用壓力確定風(fēng)管尺寸。對(duì)于大的通風(fēng)系統(tǒng),可利用等壓損法進(jìn)行支管的壓力平衡。
通風(fēng)管道制作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)一段風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。
3、剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現(xiàn)象,鉚釘連接時(shí),鉚釘中心先垂直于面板,鉚釘頭把板材壓緊,使板材密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中間不可以加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),遵循設(shè)計(jì)。