加工材料未達標(biāo)
①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
②影響：運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng)，空調(diào)負荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工事項
1.通風(fēng)管道加工過程中，應(yīng)盡可能避免縱向接縫，但不應(yīng)出現(xiàn)橫向接縫。此外，根據(jù)設(shè)計清潔度要求，通風(fēng)管的底切和四角需要用密封膠密封。此外，通氣管接頭的密封面應(yīng)設(shè)置在通氣管壁的正壓側(cè)。
2.在風(fēng)管加工過程中，通風(fēng)管道不能設(shè)置加強框架或加強筋，因為這會對通風(fēng)管道的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。
3.風(fēng)管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的連接方式。此外，一些特殊的通風(fēng)管道不能堵塞。
通風(fēng)管道加工時出現(xiàn)的問題
處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)
(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴格。
(2)步驟：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認等表面厚度等數(shù)據(jù)進行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。
(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。
(4)影響：運行管泄漏，空調(diào)負荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。
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