加工材料未達標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負荷增加,同時風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工事項
1.通風(fēng)管道加工過程中,應(yīng)盡可能避免縱向接縫,但不應(yīng)出現(xiàn)橫向接縫。此外,根據(jù)設(shè)計清潔度要求,通風(fēng)管的底切和四角需要用密封膠密封。此外,通氣管接頭的密封面應(yīng)設(shè)置在通氣管壁的正壓側(cè)。
2.在風(fēng)管加工過程中,通風(fēng)管道不能設(shè)置加強框架或加強筋,因為這會對通風(fēng)管道的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。
3.風(fēng)管加工不能采用“S”形切割和“C”形直角切割的連接方式。此外,一些特殊的通風(fēng)管道不能堵塞。
通風(fēng)管道加工時出現(xiàn)的問題
處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)
(1)原因:數(shù)據(jù)不合格,每一步制造風(fēng)管的要求不嚴格。
(2)步驟:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前,需要對出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認等表面厚度等數(shù)據(jù)進行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。
(3)板外不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉,前端向外突出,變形明顯。
(4)影響:運行管泄漏,空調(diào)負荷增加,影響風(fēng)的壽命和性能。