通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。
通風(fēng)管道加工過程中需要了解的問題
風(fēng)道是通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，它主要由風(fēng)道加工設(shè)備組成，如風(fēng)道生產(chǎn)線。但由于各種原因，在管道加工設(shè)備的加工過程中，可能會出現(xiàn)管道問題。
管子彎曲和彎曲角不允許
理由：板下料放樣不準確，排風(fēng)管兩兩平行，板長、板寬不相等。
性能：矩形通風(fēng)管兩個相對平面，兩端面不平行，折角不直，對角不均勻，咬合不嚴。
效果：會使通風(fēng)管路連接受力不均，安裝后通風(fēng)管路不平整，法蘭盤密封不嚴，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，縮短使用壽命。
方法：展開下料時，要對板料有嚴格的角邊，對每一塊板料的長度、寬度及檢驗對角線有嚴格的控制，使其偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后，要對通氣管對面的兩塊板料進行對角重合，以檢查尺寸的準確性。
通風(fēng)管道加工時出現(xiàn)的問題
處理數(shù)據(jù)不符合標準
(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴格。
(2)步驟：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認等表面厚度等數(shù)據(jù)進行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。
(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。
(4)影響：運行管泄漏，空調(diào)負荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。
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